拋丸清理機的三個主要用途

發布日期：2021-07-22 作者：點擊：

拋丸是一種作用于金屬表面的加工工藝，類似于噴砂和噴丸。是通過將球形彈丸顆粒拋到金屬工件表面，依靠強大的沖擊力改變工件表面粗糙度，也提高了工件后續噴漆的漆膜附著力，從而改善工件的機械性能。

拋丸這種工藝幾乎用于機械的大多數領域，如修造船、汽車零部件、飛機部件、槍炮坦克表面、橋梁、鋼結構、玻璃、鋼板型材、管道內外壁防腐甚至道路表面等等行業應用。

拋丸清理機的三個主要用途如下：

①拋丸清理機使零件表面產生壓應力，可提高它們的疲勞強度及抗拉應力腐蝕的能力;

②拋丸清理機可對扭曲的薄壁零件進行校正;

③拋丸清理機的工藝代替一般的冷、熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進行成型加工，不僅可避免零件表面有殘余拉應力，而且可獲得對零件有利的壓應力。應注意的是：拋丸清理機處理過的零件的使用溫度不能太高，否則壓應力在高溫下會自動消失，因而失去預期的效果。它們的使用溫度由零件的材質決定，對于一般鋼鐵零件約為260—290℃，鋁制零件只有170℃。

我們日常乘坐的汽車的鋼板的工作面就是用噴丸來強化的，可以顯著的提高材料的抗疲勞強度。

大連噴砂拋丸加工是用電機帶動葉輪體旋轉,靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸、切丸、不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達到一定的粗造度,使工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應力為壓應力,提高工件的使用壽命。幾乎用于機械的大多數領域,修造船、汽車零部件、飛機部件、槍炮坦克表面、橋梁、鋼結構、玻璃、鋼板、管道、等等。

噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面,使工件達到同樣的效果。丸粒的大小不同,達到的處理效果就不一樣。重點提出:噴丸同樣能起到強化的作用.現在國內的設備走進了一個誤區,認為只有拋丸才能達到強化的目的。美國日本的企業用于強化的是拋噴丸并用的!各有各的優勢。比如象齒輪這樣的工件,拋丸的出丸角度無法改變,只能用變頻改變初速度。

大連噴砂拋丸加工