怎樣合理設置線切割加工路線

發布日期：2019-11-12 作者：點擊：

大連快慢線切割加工，線切割加工的一刀應該選擇容易加工且對工件性能影響不大的部位；合理設置線切割加工路線，以節省材料的損耗；切割路線需要與工件端面保持一定距離；不需要加工的材料的一邊與裝夾的一端應盡量安排在路線上；盡量減少從工件端面直接加工，因為會破壞工件內用力，特別是對于精度要求較高的工件，需要先穿孔，然后從穿絲孔開始加工；大型材料對精度要求較高，可使用二次加工，以減小變形，減小應力，提高精度；在一塊材料上加工兩個零件的情況下，不要一次加工出來，要從不同穿絲孔加。

大連快慢線切割加工必要時可適當降低鉬絲的走絲速度，增加鉬絲正反換向及走絲時的平穩性。根據線切割工作的特點，鉬絲的高速運動需要頻繁地換向來進行加工，鉬絲在換向的瞬間會造成其松緊不一，鉬絲張力不均勻，從而引起鉬絲振動，直接影響加工表面粗糙度，所以應盡量減少鉬絲運動的換向次數。

用于對小管道鋼管內壁自動噴砂清理的自動噴砂生產線，此鋼管內壁自動噴砂生產線采用壓送式噴砂原理，即利用壓縮空氣將磨料通過砂管，由噴射槍口對管道內壁進行動態高速噴射，達到清理管道內壁的目的（鋼管內壁噴砂清理等級可達Sa2.5），使之獲得一定的粗糙度及潔凈管道內壁表面。被處理后的鋼管內壁增加噴涂或內襯防腐層的附著力，從而提高表面質量與防腐效果。

通過自全自動噴砂流水線加工及關鍵設備，可穩定性產出符合技術要求的零部件，制造精度更高，產品外觀一致性更好，其生產效率和產品質量都得到了明顯優化。其中勞動力成本可縮減為原來的20%，不同產品的耗材每月減少37%，產品制造合格率高達99%。

它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。

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